鋼材的熱處理工藝講解

蘭州鋼材熱處理工藝

一、正火

將工件加熱到恰當溫度，保溫一段時間后從爐中取出在空氣中冷卻的金屬熱處理工藝。正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火安排要比退火安排更細一些，其機械功能也有所進步。別的，正火爐外冷卻不占用設備，出產率較高，因而出產中盡可能選用正火來替代退火。正火的首要應用范圍有：

①用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，耐性也較好，可作為切削加工的預處理。

②用于中碳鋼，可替代調質處理作為熱處理，也可作為用感應加熱辦法進行外表淬火前的準備處理。

③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或控制網(wǎng)狀碳化物的構成，然后得到球化退火所需的杰出安排。

④用于鑄鋼件，可以細化鑄態(tài)安排，改進切削加工功能。

⑤用于大型鍛件，可作為熱處理，然后避免淬火時較大的開裂傾向。

⑥用于球墨鑄鐵，使硬度、強度、耐磨性得到進步，如用于制造轎車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。

二、退火

將金屬緩慢加熱到必定溫度，堅持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。意圖是使通過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的資料或工件軟化，改進塑性和耐性，使化學成分均勻化，去除剩余應力，或得到預期的物理功能。退火工藝隨意圖之不同而有多種，如重結晶退火、等溫退火、均勻化退火、球化退火、去除應力退火、再結晶退火，以及安穩(wěn)化退火、磁場退火等等。首要是指將資料曝露于高溫一段很長時間后，然后再漸漸冷卻的熱處理制程。首要意圖是：(1)釋放應力，(2)添加資料延展性和耐性，(3)產生特別顯微結構。

三、回火

將淬火成馬氏體的鋼加熱到臨界點A1以下某個溫度，保溫恰當時間，再冷到室溫的一種熱處理工藝。回火的意圖在于消除淬火應力，使鋼的安排轉變?yōu)橄鄬Π卜€(wěn)狀況。在不下降或恰當下降鋼的硬度和強度的條件下改進鋼的塑性和耐性，以取得所希望的功能。

四、調質處理

淬火后高溫回火的熱處理辦法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的功能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和耐性都較好，具有杰出的綜合機械功能。

五、外表熱處理

某些零件在使用時要求外表具有高硬度、高耐磨性和抗疲勞等功能，而心部堅持原有的安排和功能，這就需要選用外表強化的外表熱處理辦法。出產廣泛應用的有外表淬火和化學熱處理。

1、外表淬火

外表淬火常用火焰加熱和高頻感應加熱兩種辦法。火焰加熱常用氧一乙炔火焰，設備簡略。靈敏便利，成本低，但熱處理質量不安穩(wěn)；感應加熱需要在專用設備上進行。

2、化學熱處理

化學熱處理是將鋼件置于某種化學介質中加熱、保溫，使一種或幾種元素進入鋼件外表，改動其成分和安排，以進步零件外表的硬度、耐磨性、耐蝕性等。常用的化學熱處理有滲碳、滲氮、碳氮共滲等。

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